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　　1、施工預備

　　施工預備是建造施工發(fā)明有必要條件，仔細、細致、深化地做好施工預備作業(yè)，對充分發(fā)揮人的積極因素，合理組織人力、物力，加速工程進展，供給施工質量，節(jié)約投資和資料，對順利完成鋼結構建造任務起著重要的作用。

　　1.1仔細做好施工圖紙的會審和交底作業(yè)

　　圖紙是工程施工的依據，工程項目技能負責人應組織有關技能人員對圖紙進行分工審閱和消化，其目的一是使施工單位和各參建單位了解規(guī)劃圖紙，了解工程特色和規(guī)劃目的，找出需求解決的技能難題，并制定解決計劃；二是為了解決圖紙中存在的問題，減少圖紙的差錯，將圖紙中的質量危險消滅在萌芽之中。同時做好技能交底，做好施工和規(guī)劃的結合、做好鋼結構吊裝與土建施工、鋼結構和混凝土構預制的結合。

　　1.2仔細編制鋼結構工程施工組織規(guī)劃

　　施工組織規(guī)劃是施工單位編制的輔導工程施工全過程各項活動的重要綜合性技能文件，是一個科學的管理辦法。施工單位在編制施工組織和施工計劃時，須從人、機、料、法、環(huán)五個方面制定切實可行的具體實施細則，執(zhí)行計劃，執(zhí)行組織人員，執(zhí)行自檢、互檢和專檢，把容易呈現的質量問題全部納入受控狀態(tài)，確保計劃技能辦法得力、可行。在編制和貫徹施工組織規(guī)劃過程中應做到廣泛深化的研討，向施工人員交底，做到人人把關。鋼結構工程要針對制造階段和裝置階段別離編制制造工藝和裝置施工組織規(guī)劃。其間制造工藝內容應包含制造階段各工序、各分項的質量標準、技能要求，以及為確保產品質量而制定的各項具體辦法。鋼結構裝置工程施工組織規(guī)劃內容有質量確保體系和技能管理體系的樹立、質量、進展操控的辦法和辦法、施工工期的安排等。

　　2、注重鋼結構根底工程的質量操控

　　鋼結構根底工程的質量操控一般指鋼結構根底預埋螺栓的質量操控，預埋螺栓是整個工程施工的第一步，也是十分要害的一步，是整個工程的根底。施工根底預埋螺栓時首要了解圖紙，了解圖紙的目的，應制造裝置模板。預埋螺栓用兩裝置模板及鋼筋定位在柱子的主筋和模板上，確保預埋螺栓不受土建澆注混凝土施工而移位。這樣每組螺栓之間的間距、高低可操控在答應的誤差范圍內；同時，保護好螺栓絲扣，在混凝土澆筑時不被損壞。土建工程完工后，用經緯儀和水準儀對地腳螺栓的標高、軸線進行復查，并做好記錄。并交下一道工序查驗。

　　3、鋼結構制造工程質量操控

　　鋼結構工程的施工一般要經過工廠制造和現場裝置兩個階段。鋼結構工程有大部分時刻是在工廠車間內部進行，由于鋼結構構件在工廠內加工制造的質量好壞，對鋼結構工程的現場裝置及整體結構的安全穩(wěn)定至關重要。因此鋼結構制造生產廠家有必要具有相應企業(yè)資質、生產規(guī)模、技能才能、機械設備及先進的工藝水平......說這么多您大概也記不住，直接選擇“三維鋼構”，一切皆ok!

　　鋼結構加工一般制造工藝流程分為：放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制造組裝→焊接和焊接查驗→防銹處理、涂裝、編號→構件查驗出廠。在鋼結構制造中，應根據鋼結構制造工藝流程，捉住要害工序進行質量操控，如操控要害零件的加工，首要構件的工藝、辦法，所選用的加工設備、工藝裝備等。

　　4、注重焊接工程質量操控

　　在鋼結構制造和裝置工程工程中焊接工程是最重要的環(huán)節(jié)，有必要注重焊接工程質量操控?，F在，鋼結構在生產過程中大部分選用具自動埋弧焊機，部分具有半自動氣體保護焊機，個別部位選用手藝施焊。

　　焊接質量問題較多存在于手藝焊縫，這些問題有：焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯邊、焊縫尺度偏差大、不必引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。鑒于這種狀況，鋼結構施焊前，對焊條的合格證要進行查看，按說明書要求運用，焊工有必要持證上崗證，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺點，一、二級焊縫按要求進行無損檢測，在規(guī)則的焊縫及部位要查看焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理，定出修正工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數不宜超過2次。

　　5、鋼構件裝置質量操控

　　鋼結構在工程制造結束后，進入現場裝置。鋼結構裝置前，應對構件的質量進行查看，構件的永久變形和缺點超出答應值時，應進行處理。鋼柱裝置要查看柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平，避免柱底板下地腳螺栓失穩(wěn)；操控柱是否筆直和有無位移，裝置工程中，在結構尚未構成穩(wěn)定體系前，應采納暫時支護辦法。當鋼結構裝置構成空間固定單元，并進行查驗合格后，要求施工單位及時將柱底板和根底頂面的空間用脹大混凝土二次澆筑密實。最后，還要查看鋼結構主體結構的筆直度和整體平面彎曲等。

　　6、鋼結構堅固件銜接的質量操控

　　鋼結構緊固件銜接的質量操控首要強調高強度螺栓銜接的質量操控。高強度螺栓銜接工程的施工質量的操控從以下幾個方面完成：

　　首要鋼結構工程有必要注意高強螺栓沖突面的加工質量及裝置前的保護，避免污染、銹蝕。并在裝置前進行高強螺栓沖突面的抗滑移系數試驗、查看高強螺栓出廠證明、批號，對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。

　　高強螺栓裝置要求自在穿入，不得敲打和擴孔；因此在鋼結構制造時應預備一定的胎架模具以操控其變形，并在構件運送時采納切實可行的固定辦法以確保其尺度穩(wěn)定性。

　　鋼結構裝置過程中板疊接觸面應平整，接觸面有必要大于75%，邊際縫隙不得大于0.8mm。對高強螺栓裝置工藝、包含操作次序、裝置辦法、緊固次序、初擰、終擰進行嚴格操控查看，擰螺栓的扭力扳手應進行標定等。終擰完畢應逐個查看，對欠擰、超擰的應進行補擰或替換。

　　7、鋼結構除銹及涂裝工程

　　鋼結構除銹和涂裝是現在鋼結構工程最易忽視的環(huán)節(jié)。鋼結構除銹分為人工除銹和機械除銹，施工人員要根據圖紙要求以及除銹等級選用不同除銹辦法。涂刷工程質量的操控應做到在鋼結構涂刷前，涂刷的構件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數和厚度應契合規(guī)劃要求。對涂裝資料有必要有合格證，防火涂料涂裝工程有必要由消防部位同意的施工單位施工。

　　8、彩鋼板施工質量操控

　　彩鋼板工程是鋼結構工程中另一重要部分。其施工質量的好壞直接影響鋼結構工程的運用。現在彩鋼板有許多種類。但彩鋼板施工問題比較集中，如：彩板接縫、彩板配件制造裝置等節(jié)點處理不細、不可靠，保護結構滲漏，彩板觀感質量不平整、變形、劃傷、污染現象等。因此壓型彩板裝置質量操控首要包含：壓型彩板出場后，要進行外觀和合格證的查看，并復核與壓型板施工裝置有關鋼構件的裝置精度，鏟除檁條的裝置時的焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進行防腐處理。彩板裝置時，要編制合理的裝置工藝次序等。

文章源自：江門鋼結構工程 http://waterstech.com.cn/